銅扉製造方法

1）現場の実際のサイズに応じて、正方形の鋼溶接フレームが使用され、インターフェースが溶接され、外側のバックル銅板が溶接されます。
（2）銅板の製造方法は、切断→曲げ→人工絞り→化学酸化→洗浄→自然乾燥→保護層のスプレー（特殊ニス）→高温オーブンベーキング（160 ℃- 2 2 0℃）。
（3）銅のドアフレームの製造方法は、材料の選択→切断→溶接→研削→防食および防錆処理→刃先ピアス→ろう付けおよび被覆です。
（4）ガラスを取り付ける場合、ガラスと銅板の境界面はガラス接着剤で封止され、ガラスと正方形の鋼鉄の境界面は特殊な衝突防止ストリップで覆われています。
（5）ドアリーフの取り付け：ドアフレームの位置に応じて、床の対応する位置を見つけてフロアスプリングを固定してから、銅のドアリーフを取り付けます。
（6）銅製のドアを取り付けるための標準：銅製のドアと銅製のドアおよびドアフレームの間のギャップは 8 mm以下であり、銅製のドアと銅製のドアの間の平面度ドアは 2 mm以下です
溶接工程
1。溶接の品質は、アセンブリの品質に直接影響します。したがって、コンポーネントの取り付け時に、溶接場所でのギャップ、間違ったエッジ、その他のエラーを厳密に制御する必要があります。設置および組み立て後、溶接ノードは、溶接のために溶接機に引き渡される前に、資格のある担当者によって検査される必要があります。
2。溶接前の準備
（1）専門の担当者による検査を受けた後、溶接継手は溶接機に渡されて溶接されます。
（2）溶接位置での足場の取り付けが安全で信頼できるかどうかを確認します。
（3）溶接の溝の領域をクリーンアップし、焼き付けた電極を保温チューブで現場の溶接スポットに運びます。
3。溶接作業
（1）溶接変形を回避するために、溶接中に対称溶接（突合せ溶接、垂直溶接、斜め溶接を含む）が使用されます。
（2）溶接プロセス中、スラグは溶接シームから取り除かれ、スパッターが取り除かれます。欠陥が見つかった場合は、角度付き砥石で時間をかけて研磨し、欠陥を取り除きます。
（3）溶接作業が完了すると、溶接シーム領域と溶接作業現場がクリーンアップされ、次の溶接ノードに転送されます。
4。溶接後の検査
（1）溶接シームが冷めたら、溶接シームの目視検査を行います。
（2）溶接部に亀裂がなく、溶接金属と母材が完全に融合し、すべての切れ目が埋められている。
処理プロセス
1。処理プロセス：脱脂、脱錆、脱スケール-洗浄-酸洗、研磨-洗浄-中和-洗浄-着色-洗浄-乾燥およびその他の後処理
2。酸洗と研磨は、銅の酸洗と研磨液を処理に使用することをお勧めします。真ちゅうの表面を光らせることが目的です。
3。この製品は作動流体です。この製品にワークピースを浸します。実験結果によれば、黄銅の表面は約 2 分で黒と青になります。浸漬時間が20〜25分の場合、表面の変色品質が最も良く、より優れた防錆性能が得られます。ワークを繰り返し浸漬して変色層を厚くすることができ、良好な結果が得られます。
予防
1。目や皮膚に入らないでください。 00 1 00 1 0＃39を付けない場合は、触れないでください。すぐにきれいな水で洗い流してください。建設現場はできるだけ光と熱を避けて換気し、個別に保管する必要があります
2。この製品は揮発する可能性があります。ドラフトまたは換気の良い環境で製造および操作することをお勧めします
3。この製品は腐食性です。運転中は保護具を着用してください。食べたり飲んだりしないでください。子供に触れないでください。
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